因?yàn)樘砑恿顺璺郏退嗄突?a href='http://igrctech.com/product/jzlbe9/' target='_blank' class='key_tag'>澆注料可以大大提高其理化指標(biāo)和性能，使之常用于加熱爐的應(yīng)用。加熱爐主要由爐墻、燃燒倉、爐門、出鋼槽、瓷器滑軌、爐底水冷管、煙道、煙筒構(gòu)成，常用于轉(zhuǎn)窯、爐體。以耐火澆注料為原料的加熱爐正常使用壽命為6?8年。可見，只有降低轉(zhuǎn)窯和爐體低水泥澆注料的損壞，提升加熱爐的使用期，才能達(dá)到節(jié)能增產(chǎn)。因此，了解其施工標(biāo)準(zhǔn)與方法至關(guān)重要。

       接下來將介紹加熱爐低水泥耐火澆注料的施工標(biāo)準(zhǔn)與方法 

一、低水泥耐火澆注料施工標(biāo)準(zhǔn)

1、原料應(yīng)使用Al2O3含量超過70%、阻燃性1770℃、粗骨料粒度5~10mm、細(xì)骨料粒度0.15~5mm、顆粒級(jí)配比勻稱良好的高鋁熟料，使加熱爐具有較好的密實(shí)性和高溫特性。

2、高鋁細(xì)粉應(yīng)使用粒度要求低于0.088mm的高鋁熟料和不低于85%的細(xì)粉。因?yàn)槟蛪簭?qiáng)度會(huì)隨著粉末比面積的提高而增加，但會(huì)對(duì)澆注料的熱穩(wěn)定性產(chǎn)生不良影響。因此，高鋁細(xì)粉的用量不宜過多。

3、低水泥澆注料的水量是一般澆注料的10%～15%降至5%～8%的水泥用量也是15%～20%降到5%～8%。 

4、高鋁水泥型號(hào)不少于625#，阻燃性不少于1400℃，且符合GB201-83規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 

5、施工膨脹縫選用玻瑞鋼瓦，中間夾一張8mm左右的紙，上下綁好，避免隔離。 

6、拌和時(shí)采用干凈的水，以確保加水準(zhǔn)確。強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌均勻后，先加入三分之二的用水量，根據(jù)干躁水平逐漸加入剩下原料。 

7、澆筑施工，總拌和時(shí)間約5分鐘，拌和材料須在25分鐘內(nèi)用完。為了確保膨脹縫的正確位置，我們采用陣脹縫兩邊同時(shí)澆筑。 

8、模版選用鋼極片，鋼表層刷一層廢油，便捷總體拆板。震動(dòng)主要集中在錨磚邊沿和膨脹縫兩邊，震動(dòng)點(diǎn)間距保持在200~25omm上下。